切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面,靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機使用注意事項:機操作人員使用機時,一定要看熟機操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機。在未熟悉機操作前,切勿隨意動機,以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,以空氣等離子弧切割為例,在切割碳鋼板時,以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn),6mm厚度碳鋼板切割速度可達到3300mm/min較為適宜。數(shù)控等離子切割機保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉(zhuǎn),因此目前很多企業(yè)在注重數(shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時,還十分重視保養(yǎng)和維修,想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮良好效用,不能只單單重視這些,還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動逐步向數(shù)控方向發(fā)展,并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
數(shù)控等離子切割機使用注意事項:機操作人員使用機時,一定要看熟機操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機。在未熟悉機操作前,切勿隨意動機,以免發(fā)生安全事故。數(shù)控等離子切割機是結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng),在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化,從而形成了 導(dǎo)電體。對于等離子切割,程序員會習(xí)慣性地同時設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時,筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動斷弧停機的現(xiàn)象。